โรงรีดแถบทำงานอย่างไร?

ในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็กนั้นโรงรีดแถบเป็นอุปกรณ์หลักในการแปรรูปเหล็กแท่งเล็กให้เป็นเหล็กเส้นที่มีข้อกำหนดแตกต่างกัน กระบวนการทำงานส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของเหล็กเส้น จากการแปรรูปหยาบไปจนถึงการตกแต่งขั้นสุดท้าย โรงงานรีดแถบใช้ชุดการทำงานที่แม่นยำเพื่อเปลี่ยนเหล็กแท่งร้อนให้เป็นผลิตภัณฑ์เหล็กเส้นที่ตรงตามความต้องการทางอุตสาหกรรม ต่อไปนี้จะเปิดเผยขั้นตอนการทำงานและเทคโนโลยีที่สำคัญของบริษัท

การทำงานของโรงรีดแถบเริ่มต้นด้วยการเตรียมเหล็กแท่งยาว เหล็กแท่งยาวที่ผลิตโดยกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องจะต้องได้รับความร้อนที่อุณหภูมิสูง 1100°C-1250°C ก่อนเพื่อให้ได้สถานะพลาสติกที่ดี เหล็กแท่งยาวที่ให้ความร้อนจะถูกส่งไปยังหน่วยรีดหยาบ ซึ่งโดยปกติจะประกอบด้วยโรงรีดหลายแห่ง ด้วยการรีดหลายครั้ง ความหนาของเหล็กแท่งเล็กจะค่อยๆ ลดลงและก่อตัวเป็นรูปร่างของเหล็กเส้นในตอนแรก ช่องว่างม้วนและแรงหมุนของโรงรีดแต่ละแห่งได้รับการคำนวณและปรับอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและคุณภาพรูปร่างของเหล็กแถบ

เหล็กเส้นหลังจากการรีดหยาบจะเข้าสู่โรงสีขั้นสุดท้ายเพื่อดำเนินการต่อไป โรงเก็บผิวละเอียดเป็นส่วนสำคัญในการพิจารณาคุณภาพขั้นสุดท้ายของเหล็กเส้น มีลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำสูงและระบบควบคุมขั้นสูง พื้นผิวของม้วนได้รับการรักษาเป็นพิเศษเพื่อให้มีความเรียบและทนต่อการสึกหรอสูงมาก ซึ่งสามารถรับประกันความเรียบและความเรียบของพื้นผิวแถบได้ ในระหว่างกระบวนการรีด AGC ไฮดรอลิก (ระบบควบคุมความหนาอัตโนมัติ) จะตรวจสอบความหนาของแถบแบบเรียลไทม์และปรับช่องว่างม้วนโดยอัตโนมัติตามค่าที่ตั้งไว้ เพื่อให้ควบคุมความทนทานต่อความหนาของแถบภายในช่วงที่น้อยมาก เพื่อตอบสนองความต้องการที่มีความแม่นยำสูงของผู้ใช้ที่แตกต่างกัน

นอกจากนี้ เพื่อป้องกันไม่ให้แถบหลุด รูปทรงคลื่น และข้อบกพร่องอื่น ๆ ในระหว่างกระบวนการรีด โรงรีดแถบยังติดตั้งระบบควบคุมรูปร่างแบบแผ่นอีกด้วย ด้วยการตรวจจับการกระจายแรงตึงในแต่ละจุดในทิศทางตามขวางของแถบ ระบบจะปรับความนูนและความเอียงของม้วนโดยอัตโนมัติเพื่อให้ส่วนขยายของแถบมีทิศทางความกว้างสม่ำเสมอและรับประกันรูปทรงของแผ่นที่ดี โดยปกติอุณหภูมิของแถบรีดจะอยู่ที่ประมาณ 800°C และจะต้องเข้าสู่ระบบทำความเย็นทันทีเพื่อให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว อัตราการทำความเย็นและความสม่ำเสมอในการทำความเย็นมีอิทธิพลสำคัญต่อโครงสร้างองค์กรและคุณสมบัติทางกลของแถบ ด้วยการควบคุมปริมาณน้ำหล่อเย็นและวิธีการฉีดน้ำ แถบดังกล่าวจะได้โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติทางกลที่เหมาะสมที่สุด

ในที่สุด แถบระบายความร้อนจะถูกรีดเป็นขดโดยคอยเลอร์เพื่อให้กระบวนการรีดทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ โรงงานรีดแผ่นเหล็กสมัยใหม่ยังรวมระบบตรวจจับและติดตามอัตโนมัติ ซึ่งสามารถตรวจจับคุณภาพพื้นผิว ความแม่นยำของมิติ และพารามิเตอร์อื่น ๆ ของแถบในแบบเรียลไทม์ เมื่อพบปัญหาแล้ว จะมีการแจ้งเตือนทันทีและจะทำการปรับเปลี่ยนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและเชื่อถือได้

โรงรีดแถบได้กลายเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้และสำคัญในการผลิตเหล็กด้วยโครงสร้างทางกลที่แม่นยำ ระบบควบคุมขั้นสูง และการไหลของกระบวนการทางวิทยาศาสตร์ พวกเขายังคงจัดหาผลิตภัณฑ์แถบคุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น การก่อสร้าง รถยนต์ และเครื่องใช้ในบ้าน และส่งเสริมการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมสมัยใหม่