2025-08-21
หน้าที่หลักของโรงรีดแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์เกี่ยวข้องกับ "การแปรรูปวัตถุดิบโลหะให้เป็นแถบเชื่อมที่ตรงตามข้อกำหนดของโมดูลไฟฟ้าโซลาร์เซลล์" โดยมุ่งเน้นไปที่เป้าหมายหลัก 3 ประการ ได้แก่ การสร้างรูปร่าง การควบคุมความแม่นยำ และการรับประกันประสิทธิภาพ โดยเฉพาะสามารถแบ่งออกเป็นสี่จุดต่อไปนี้:
การสร้างรูปร่างที่แม่นยำ: ลวดโลหะดั้งเดิม (ส่วนใหญ่เป็นลวดทองแดงชุบดีบุก) ถูกรีดจากหน้าตัดแบบวงกลมไปจนถึงหน้าตัดสี่เหลี่ยมแบนที่จำเป็นสำหรับแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ผ่านเทคโนโลยีการรีดหลายรอบ ในขณะที่ควบคุมขนาดสุดท้ายได้อย่างแม่นยำ (ความหนาปกติ 0.1-0.5 มม. กว้าง 1-6 มม.) เพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดการเชื่อมตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันของเซลล์แสงอาทิตย์

ตรวจสอบความถูกต้องของมิติ: ด้วยการใช้ลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำ การควบคุมแรงตึงแบบเรียลไทม์ และกลไกการสอบเทียบที่แนะนำ ความทนทานต่อความหนาของแถบเชื่อมจะอยู่ที่ ≤± 0.005 มม. และความทนทานต่อความกว้างคือ ≤± 0.02 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมข้อต่อเสมือน การแตกร้าว หรือส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการนำกระแสไฟฟ้าของส่วนประกอบเนื่องจากการเบี่ยงเบนมิติ
รักษาคุณสมบัติของพื้นผิวและวัสดุ: ใช้ความแข็งสูง (เช่น HRC60 หรือสูงกว่า) ลูกกลิ้งขัดเงา และความเร็วการหมุนที่ราบรื่นเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน ความเสียหายจากแรงดัน หรือการหลุดลอกของการเคลือบบนพื้นผิวของแถบเชื่อม ในเวลาเดียวกัน ด้วยการควบคุมความดันในการหมุน ความเค้นภายในของโลหะจะลดลง ทำให้มั่นใจได้ถึงค่าการนำไฟฟ้า (ความต้านทานต่ำ) และความสามารถในการปรับตัวในการเชื่อม (เช่น ความสามารถในการเชื่อมที่ดี) ของแถบการเชื่อม
การผลิตจำนวนมากที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพ: ด้วยการแทนที่กระบวนการยืดแบบดั้งเดิมและการออกแบบการกลิ้งหลายม้วนอย่างต่อเนื่อง ทำให้สามารถผลิตแถบเชื่อมด้วยความเร็วสูงและต่อเนื่องได้ (บางรุ่นสามารถเข้าถึงความเร็ว 10-30 ม./นาที) ในเวลาเดียวกัน พารามิเตอร์การกลิ้ง (เช่น ช่องว่างม้วนและความตึง) จะได้รับการตรวจสอบและปรับโดยอัตโนมัติผ่านระบบควบคุม PLC ซึ่งช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเอง และรับประกันความสม่ำเสมอในคุณภาพของแถบเชื่อมในการผลิตจำนวนมาก