กระบวนการดำเนินงานของโรงรีดแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์มีความซับซ้อนหรือไม่?

      กระบวนการดำเนินงานของโรงรีดแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์นั้นไม่ซับซ้อนเป็นพิเศษ แต่ผู้ปฏิบัติงานต้องมีความรู้และทักษะทางวิชาชีพและปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานในการดำเนินงานอย่างเคร่งครัด ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนการทำงานทั่วไปและคำแนะนำที่เกี่ยวข้อง:

1.งานเตรียมการ: ตรวจสอบว่าส่วนประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์เป็นปกติหรือไม่ เช่น ลูกกลิ้ง แบริ่ง สายพานขับเคลื่อน ฯลฯ ว่ามีการสึกหรอและการหลวมหรือไม่ ตรวจสอบว่าระบบไฟฟ้า ระบบหล่อลื่น และระบบทำความเย็นทำงานปกติหรือไม่ เตรียมวัตถุดิบ เช่น ลวดทองแดงเปลือยกลม และติดตั้งบนกลไกการจ่ายออก

2. การปล่อยสายไฟ: ลวดกลมของบัสบาร์ถูกปล่อยออกมาอย่างราบรื่นและรวดเร็วผ่านกลไกการปล่อยลวดที่ใช้งานอยู่ ในระหว่างกระบวนการปลดสายไฟ เซ็นเซอร์ความตึงจะป้อนสัญญาณแรงดันไฟฟ้ากลับไปยังตัวแปลงความถี่ ซึ่งใช้การควบคุมการปล่อยสายไฟที่รวดเร็วและเสถียรโดยอิงตามสัญญาณเพื่อให้แน่ใจว่าความตึงของสายไฟคงที่

3. การวาด (ถ้าจำเป็น): หากเส้นผ่านศูนย์กลางของวัตถุดิบไม่ตรงตามข้อกำหนด ลวดกลมบัสบาร์จะต้องถูกดึงเป็นรูปทรงหน้าตัดเฉพาะผ่านส่วนที่วาดรูป เช่น ลวดสามเหลี่ยม กระบวนการวาดยังใช้เซ็นเซอร์ความตึงและตัวแปลงความถี่เพื่อให้แน่ใจว่าความตึงของสายไฟคงที่

4. การกลิ้ง: ลูกกลิ้งบนและล่างถูกควบคุมโดยเซอร์โวเพื่อม้วนลวดเป็นแถบแบนในส่วนต่างๆ ระบบเซอร์โวสามารถควบคุมตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูงและการตอบสนองที่รวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ว่าลูกกลิ้งบนและล่างจะซิงโครไนซ์ได้อย่างสมบูรณ์ และรับประกันความแม่นยำของขนาดของแถบแบนที่รีดตรงตามข้อกำหนด

5.Traction: กลไกการดึงเซอร์โวจะดึงลวดรีดออกมาอย่างราบรื่นเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับกระบวนการต่อไป

6. การหลอม: ลวดผ่านการหลอมด้วยกระแสตรงโดยผ่านระหว่างขั้วบวกและขั้วลบของล้อหลอมเพื่อให้การหลอมเสร็จสมบูรณ์ เซ็นเซอร์ความตึงของการอบอ่อนจะป้อนสัญญาณกลับไปยังตัวแปลงความถี่เพื่อให้แน่ใจว่าความตึงและความเร็วของสายไฟคงที่ ดังนั้นจึงปรับปรุงประสิทธิภาพของสายไฟ

7. การม้วน: มอเตอร์แรงบิดถูกขับเคลื่อนด้วยตัวแปลงความถี่เพื่อม้วนแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่ม้วนเป็นขดลวด ในระหว่างกระบวนการม้วน จำเป็นต้องควบคุมความตึงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการม้วน

8.การปิดเครื่องและการบำรุงรักษา: หลังจากการผลิตเสร็จสิ้นให้ปิดส่วนประกอบของอุปกรณ์ทั้งหมดตามลำดับที่กำหนด เช่น ดับเครื่องยนต์หลักและคอยล์เลอร์ก่อน จากนั้นจึงปิดปั๊มทำความเย็น ปั๊มหล่อลื่น เป็นต้น บำรุงรักษาและบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ รวมถึงอุปกรณ์ทำความสะอาด การตรวจสอบการสึกหรอของส่วนประกอบ การเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น เป็นต้น เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานปกติและอายุการใช้งานของอุปกรณ์