โรงรีดแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการผลิตแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ ส่วนใหญ่ใช้ในการประมวลผลเหล็กแท่งโลหะผสมทองแดง (เช่นทองแดงไร้ออกซิเจนและทองแดงชุบดีบุก) ให้เป็นแถบแบนที่มีความหนาสม่ำเสมอ พื้นผิวเรียบ และความแม่นยำมิติระดับไมโครมิเตอร์ (เช่น แถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป/สำเร็จรูป) ผ่านการรีดหลายรอบ สถานการณ์การใช้งานจะตรงกับความต้องการในการผลิตแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์อย่างเคร่งครัด โดยมุ่งเน้นไปที่ "การเชื่อมโยงการผลิตแถบเชื่อมของห่วงโซ่อุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์" ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ต่อไปนี้:
1、สถานการณ์การใช้งานหลัก: องค์กรการผลิตระดับมืออาชีพของแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์
นี่คือสถานการณ์การใช้งานหลักของโรงรีดแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ ครอบคลุมผู้ผลิตแถบเชื่อมขนาดต่างๆ และปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตที่หลากหลาย:
เวิร์กช็อปการผลิตที่ทันสมัยขององค์กรการเชื่อมริบบิ้นเซลล์แสงอาทิตย์ขนาดใหญ่ (เช่น Wuxi Shangde, Suzhou Yubang, Zhejiang Jiaman ฯลฯ ) จำเป็นต้องติดตั้งโรงรีดการเชื่อมด้วยริบบิ้นเซลล์แสงอาทิตย์ความเร็วสูง ความแม่นยำสูง และอัตโนมัติ (ส่วนใหญ่เป็นสายการรีดต่อเนื่อง) เพื่อให้บรรลุกำลังการผลิตรายวันมากกว่าตัน ในสถานการณ์เช่นนี้ โรงงานรีดจะต้องมี:
ความสามารถในการรีดต่อเนื่องหลายรอบ (ปกติ 3-5 รอบ) รวมกับการตรวจจับความหนาออนไลน์และระบบแก้ไขอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าความทนทานต่อความหนาของแถบเชื่อมได้รับการควบคุมภายใน ± 0.005 มม. (เหมาะสำหรับข้อกำหนดส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพสูง เช่น PERC และ TOPCon)
เมื่อเชื่อมโยงกับสายการผลิตชุบดีบุก/เงินและเครื่องม้วนที่ตามมา สายการผลิตแบบครบวงจรของ "การม้วนเคลือบทำความสะอาดแบบม้วน" จึงเกิดขึ้น ช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ผลิตภัณฑ์ที่เข้ากันได้: เทปเชื่อมสำหรับส่วนประกอบเดี่ยว/โพลีคริสตัลไลน์ทั่วไป (หนา 0.1-0.3 มม. กว้าง 1.0-6.0 มม.) เทปการเชื่อมแบบละเอียดพิเศษสำหรับส่วนประกอบประสิทธิภาพสูง (หนา 0.08-0.15 มม.) และเทปการเชื่อมที่ไม่ปกติ (เทปการเชื่อมสามเหลี่ยม เทปการเชื่อมขอบกลม)
สถานการณ์การผลิตแบบกำหนดเองขนาดเล็กและขนาดกลางจำเป็นต้องมีโรงรีดแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่มีความยืดหยุ่นและปรับได้ (เช่น โรงงานรีดแถบเชื่อมแบบไม่สม่ำเสมอและโรงงานรีดปรับแม่พิมพ์ที่มีข้อกำหนดหลายคุณสมบัติ) สำหรับโรงงานหรือองค์กรแถบเชื่อมขนาดเล็กและขนาดกลางที่มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาแถบเชื่อมแบบพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการคำสั่งซื้อที่กำหนดเอง
สามารถเปลี่ยนข้อกำหนดม้วนได้อย่างรวดเร็วและปรับให้เข้ากับการผลิตแถบเชื่อมที่มีความกว้างและความหนาต่างกัน (เช่น แถบเชื่อมแคบกว้าง 0.8 มม. และแถบเชื่อมกว้าง 8.0 มม.)
รองรับการผลิตทดลองเป็นชุดขนาดเล็ก (ตั้งแต่สิบกิโลกรัมถึงหลายร้อยกิโลกรัมต่อชุด) เหมาะสำหรับการพัฒนาแถบการเชื่อมใหม่ (เช่น แถบการเชื่อมที่อุณหภูมิต่ำ แถบการเชื่อมที่มีการนำไฟฟ้าสูง) หรือการดำเนินการตามคำสั่งขนาดเล็ก
2、สถานการณ์การใช้งานเพิ่มเติม: องค์กรโมดูลไฟฟ้าโซลาร์เซลล์สร้างสายการผลิตแถบเชื่อมของตนเอง
บริษัทโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ชั้นนำ (เช่น LONGi, JinkoSolar, Tianhe Solar ฯลฯ) จะสร้างเวิร์กช็อปการผลิตแถบเชื่อมของตนเอง เพื่อลดต้นทุนในห่วงโซ่อุปทาน และรับประกันเสถียรภาพในการจัดหาแถบเชื่อม ในเวลานี้ โรงงานรีดแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ซึ่งเป็นอุปกรณ์หลัก จำเป็นต้องปรับให้เข้ากับความต้องการ "การเชื่อมโยงการผลิตส่วนประกอบ":
ฉากสนับสนุนระยะใกล้
โรงงานรีดตั้งอยู่ติดกับโรงงานประกอบส่วนประกอบ และแถบเชื่อมที่ผลิตขึ้นจะถูกขนส่งโดยตรงไปยังสายการผลิตส่วนประกอบผ่านสายพานลำเลียงหรือกล่องหมุนเวียน ลดการเชื่อมโยงการจัดเก็บและการขนส่ง และลดความเสี่ยงของการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวของแถบเชื่อม (โดยเฉพาะแถบเชื่อมชุบเงินมีข้อกำหนดสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บสูง)
จับคู่สถานการณ์ความต้องการของส่วนประกอบได้อย่างแม่นยำ
เราสามารถปรับแต่งขนาดของแถบการเชื่อมตามประเภทของเซลล์แบตเตอรี่ในส่วนประกอบของเราเอง (เช่น เซลล์แบตเตอรี่ขนาดใหญ่ 182 มม. และ 210 มม.) และกระบวนการเชื่อม (ข้อกำหนดในการปรับตัวของเครื่องเชื่อมอัตโนมัติ) เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาข้อกำหนดที่ไม่ตรงกันของแถบการเชื่อมที่ซื้อมา (เช่น ความกว้างของแถบการเชื่อมไม่ตรงกับระยะห่างของเส้นตารางของเซลล์แบตเตอรี่ ส่งผลให้เกิดการเชื่อมเสมือนจริง)
3、สถานการณ์การใช้งานพิเศษ: การผลิตริบบิ้นเซลล์แสงอาทิตย์ระดับสูง/พิเศษ
สำหรับแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูงและประสิทธิภาพพิเศษ โรงรีดแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์โดยเฉพาะจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการประมวลผลที่เข้มงวด:
ภาพจำลองการผลิตแถบการเชื่อมแบบละเอียดพิเศษ/ไม่สม่ำเสมอสำหรับส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพ
แถบแบนละเอียดพิเศษ (ความหนา ≤ 0.1 มม.) หรือแถบการเชื่อมที่ไม่ปกติ (เช่น ส่วนสามเหลี่ยมและสี่เหลี่ยมคางหมู) ที่ใช้ในการผลิตส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพ เช่น TOPCon และ HJT ต้องการให้โรงรีดมีการควบคุมความแม่นยำสูงกว่า (ความทนทานต่อความหนา ± 0.003 มม.) พื้นผิวการรีดที่นุ่มนวลขึ้น (Ra ≤ 0.1 μ m) หลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนและรอยขรุขระบนพื้นผิวแถบการเชื่อม และรับประกันการนำไฟฟ้าและการยึดเกาะระหว่างการเชื่อม
ปรับสถานการณ์การผลิตเทปเชื่อมให้เข้ากับสภาพแวดล้อมพิเศษ
ผลิตแถบเชื่อมที่ทนต่อสภาพอากาศ (เช่น แผ่นเชื่อมเคลือบดีบุก/นิกเกิลที่ทนต่อการกัดกร่อนสูง) สำหรับการรวมอาคารไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ (BIPV) และโรงไฟฟ้าไฟฟ้าโซลาร์เซลล์นอกชายฝั่ง โรงรีดจำเป็นต้องติดตั้งกระบวนการรีดป้องกันการเกิดออกซิเดชัน (เช่น การรีดป้องกันไนโตรเจน) เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวของแถบทองแดงในระหว่างกระบวนการรีด และให้แน่ใจว่าการยึดเกาะของชั้นเคลือบที่ตามมา
4、สถานการณ์การใช้งานเสริม: การรีไซเคิลแถบการเชื่อม การใช้ซ้ำ และการแปรรูป
บริษัทรีไซเคิลเศษเหล็กจากอุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์จะรีไซเคิลขยะแถบเชื่อมที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ (เช่น การตัดสิ่งตกค้างและผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง) และนำไปรีไซเคิลโดยใช้เครื่องรีดแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ (จำเป็นต้องถอดการเคลือบพื้นผิวออกหรือหลอมการหล่อใหม่) แปรรูปเป็นแถบเชื่อมรีไซเคิลหรือวัตถุดิบแถบทองแดงแบน เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่มีมูลค่าเพิ่มต่ำ (เช่น โมดูลกระจายขนาดเล็ก ของเล่นไฟฟ้าโซลาร์เซลล์) หรือสาขาแปรรูปทองแดงอื่น ๆ บรรลุการรีไซเคิลทรัพยากร
ข้อกำหนดสำคัญในการปรับตัวสำหรับการใช้งานสถานการณ์
ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ: สำหรับสถานการณ์ส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องมีการควบคุมความหนาของระดับไมโครมิเตอร์ (± 0.003-0.005 มม.) ในขณะที่สถานการณ์ส่วนประกอบทั่วไป สามารถผ่อนคลายได้ที่ ± 0.01 มม.
การปรับวัสดุ: เมื่อรีดทองแดงไร้ออกซิเจน โรงรีดต้องมีการควบคุมความเหนียวที่ดี เมื่อรีดทองแดงชุบดีบุก จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการหลุดลอกของการเคลือบ และใช้วัสดุโรงรีดพิเศษ (เช่น โรงรีดทังสเตนคาร์ไบด์)
การจับคู่กำลังการผลิต: โรงรีดแบบต่อเนื่อง (ที่มีกำลังการผลิต 500-1,000 กิโลกรัม/วัน) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ในขณะที่โรงรีดแบบต่อเนื่อง (ที่มีกำลังการผลิต 50-200 กิโลกรัม/วัน) สามารถใช้สำหรับการผลิตขนาดเล็ก;
ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: เวิร์กช็อปการผลิตจะต้องสะอาดและแห้ง (ความชื้น ≤ 60%) เพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นที่ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของแถบเชื่อม สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงจะต้องติดตั้งระบบระบายความร้อนแบบลูกกลิ้ง