ค่านิยมหลักของโรงรีดแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์คืออะไร

- โรงรีดแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการผลิตแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ และคุณค่าหลักของโรงงานนี้ครอบคลุม 4 มิติหลัก ได้แก่ คุณภาพแถบเชื่อม ประสิทธิภาพของส่วนประกอบ ประสิทธิภาพการผลิต และการปรับตัวของอุตสาหกรรม โดยจะกำหนดโดยตรงว่าแถบเชื่อมสามารถตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ (โดยเฉพาะโมดูลประสิทธิภาพสูง) หรือไม่ และยังเป็นกุญแจสำคัญในการลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิตอีกด้วย ค่านิยมหลักสามารถสรุปได้เป็น 5 คอร์+2 ส่วนขยาย ซึ่งเชื่อมโยงอย่างถูกต้องและตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรม:

- 1、 ค่านิยมหลัก 1: ความแม่นยำของแถบเชื่อมแบบคงที่เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการสร้างพลังงานของส่วนประกอบ (ข้อกำหนดที่สำคัญที่สุด)

- ความแม่นยำด้านมิติของริบบิ้นเซลล์แสงอาทิตย์ส่งผลโดยตรงต่อระดับการยึดเกาะและประสิทธิภาพการนำกระแสไฟฟ้าของการเชื่อมสายเซลล์แบตเตอรี่ โรงสีรีดเป็น "แนวป้องกันแนวแรกและสำคัญที่สุด" เพื่อความแม่นยำ ซึ่งเป็นรากฐานของค่านิยมหลัก

- ควบคุมความทนทานมิติระดับไมโครมิเตอร์: เมื่อรีดลวดทองแดงปราศจากออกซิเจนเป็นแถบแบน ความทนทานต่อความหนาสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำภายใน ± 0.005~0.015 มม. และความทนทานต่อความกว้างสามารถอยู่ที่ ± 0.02 มม. ซึ่งช่วยขจัดปัญหาความหนาและความกว้างที่ไม่สม่ำเสมอของแถบเชื่อมโดยสิ้นเชิง แถบเชื่อมที่มีขนาดสม่ำเสมอนั้นจำเป็นต่อการยึดติดกับเส้นกริดของเซลล์แสงอาทิตย์อย่างแม่นยำ ลดช่องว่างในการเชื่อม ลดความต้านทานต่อการสัมผัส หลีกเลี่ยงการสูญเสียกระแสไฟฟ้า และปรับปรุงการผลิตไฟฟ้าและความสม่ำเสมอของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์โดยตรง

- ควบคุมคุณภาพพื้นผิวอย่างเคร่งครัด: หลังจากการรีด ความหยาบของพื้นผิว Ra ของแถบเชื่อมคือ ≤ 0.1 μm โดยไม่มีรอยขีดข่วน เสี้ยน หรือจุดออกซิเดชัน วางรากฐานสำหรับกระบวนการชุบดีบุกในภายหลัง พื้นผิวที่สะอาดและเรียบสามารถป้องกันรูเข็ม ตะกรันดีบุก และการหลุดของชั้นชุบดีบุก ช่วยให้มั่นใจในความนำไฟฟ้าและความแน่นหนาในการเชื่อมของแถบบัดกรี และป้องกันการลดทอนพลังงานที่เกิดจากการบัดกรีเสมือนและการบัดกรีที่แตกหักในระหว่างการใช้งานส่วนประกอบในระยะยาว

- รับประกันความสม่ำเสมอของหน้าตัด: แถบเชื่อมที่เกิดจากการรีดจะมีหน้าตัดเรียบมาตรฐาน ไม่มีการบิดงอหรือบิดงอ และสามารถรับแรงเค้นสม่ำเสมอระหว่างการเชื่อมแบบอนุกรม โดยจะติดแนบสนิทกับพื้นผิวของเซลล์แบตเตอรี่ ช่วยลดความเสี่ยงของรอยแตกที่ซ่อนอยู่ ในขณะเดียวกันก็รับประกันการนำกระแสที่สม่ำเสมอและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบ

2、 ค่านิยมหลัก 2: ปรับให้เข้ากับโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ที่มีประสิทธิภาพ และตามทันการทำซ้ำทางเทคโนโลยีของอุตสาหกรรม (ความสามารถในการแข่งขันหลัก)

- อุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์ในปัจจุบันกำลังอัปเกรดเป็นส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพสูง เช่น HJT, TOPCon, IBC ฯลฯ โดยมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับแถบการเชื่อม ความสามารถในการปรับตัวของโรงรีดแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์จะกำหนดโดยตรงว่าสายการผลิตสามารถตามทันแนวโน้มของอุตสาหกรรมและไม่ถูกกำจัดออกไปหรือไม่

- การปรับให้เข้ากับการผลิตแถบการเชื่อมที่บางเฉียบและละเอียดเป็นพิเศษ: ส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพจำเป็นต้องใช้แถบการเชื่อมที่บางกว่า (0.05~0.15 มม.) และแคบกว่า (0.5~2 มม.) ซึ่งควบคุมได้ยากด้วยโรงรีดแบบธรรมดา โรงงานรีดพิเศษที่ใช้ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์สามารถผลิตแถบการเชื่อมที่บางเฉียบและละเอียดเป็นพิเศษได้อย่างมีเสถียรภาพผ่านระบบลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำและการควบคุมแบบวงปิดแบบเซอร์โว ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการเชื่อมแบบอนุกรมของเซลล์แบตเตอรี่แบบกริดละเอียด ลดพื้นที่แรเงาของแถบเชื่อม และปรับปรุงประสิทธิภาพการรับแสงของส่วนประกอบ

- เหมาะสำหรับพื้นผิวแถบการเชื่อมแบบพิเศษ: รองรับการรีดลวดทองแดงและโลหะผสมทองแดง (เช่น ทองแดงเงิน โลหะผสมทองแดงดีบุก) แถบเชื่อมซับสเตรตพิเศษเหล่านี้มีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีกว่าและทนต่อสภาพอากาศได้ดีกว่า และเหมาะสำหรับการเชื่อมที่อุณหภูมิต่ำ HJT และข้อกำหนดส่วนประกอบกำลังสูงของ TOPCon โรงรีดสามารถมั่นใจได้ว่าวัสดุพิเศษจะไม่เสียรูปและประสิทธิภาพไม่ลดลงในระหว่างการรีด

- เข้ากันได้กับข้อกำหนดหลายข้อและการเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว: เข้ากันได้กับลวดขาเข้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1~3 มม. การรีดแถบการเชื่อมแบบเต็มข้อกำหนดที่มีความกว้าง 0.5~8 มม. และความหนา 0.05~0.5 มม. ในระหว่างการเปลี่ยนระบบ จะต้องปรับเฉพาะพารามิเตอร์และอุปกรณ์เสริมโรงรีดจำนวนเล็กน้อยเท่านั้น โดยไม่จำเป็นต้องดัดแปลงอุปกรณ์ที่สำคัญ เหมาะสำหรับการผลิตหลายพันธุ์ ทั้งการผลิตชุดเล็กหรือชุดใหญ่ และตรงตามความต้องการของตลาดสำหรับแถบเชื่อมที่มีส่วนประกอบต่างๆ

3、 ค่านิยมหลัก 3: ลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ ปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิตโดยรวม (แกนหลักที่สำคัญ)

- การลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพเป็นประเด็นสำคัญที่คงอยู่ตลอดไปในอุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ โรงงานรีดจะปรับกระบวนการให้เหมาะสมและปรับปรุงอัตราการใช้เพื่อลดต้นทุนการผลิตแถบเชื่อมจากแหล่งที่มา และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของสายการผลิต

- การปรับปรุงการใช้วัสดุ: ใช้การควบคุมการรีดแบบต่อเนื่องหลายรอบและการควบคุมแบบวงปิดเพื่อลดการสูญเสียระหว่างการรีดลวด (อัตราการสูญเสีย ≤ 1%) ลดการสูญเสียมากกว่า 30% เมื่อเทียบกับโรงรีดทั่วไป ในเวลาเดียวกัน ไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการตัดหรือแก้ไขเพิ่มเติม เพิ่มการใช้วัตถุดิบทองแดงที่ปราศจากออกซิเจนให้เกิดประโยชน์สูงสุด และลดต้นทุนวัตถุดิบ (วัสดุทองแดงคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 70% ของต้นทุนแถบการเชื่อม)

- ตระหนักถึงการผลิตจำนวนมากด้วยความเร็วสูงและมีเสถียรภาพ: ความเร็วการรีดสามารถเข้าถึง 60~200 ม./นาที และกำลังการผลิตรายวันของสายการผลิตเดียวคือ 350~460กก. ซึ่งมากกว่าความเร็วของโรงรีดธรรมดามาก และกระบวนการทั้งหมดเป็นอัตโนมัติและต่อเนื่อง โดยไม่จำเป็นต้องใช้คนในการเชื่อมโยงระหว่างกลาง ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงาน

- ลดต้นทุนกระบวนการที่ตามมา: หลังจากรีดแล้ว ขนาดของแถบเชื่อมจะแม่นยำและพื้นผิวก็สะอาด ไม่จำเป็นต้องบดหรือแก้ไขเพิ่มเติมในระหว่างการชุบดีบุกครั้งต่อไป ซึ่งช่วยลดปริมาณวัสดุชุบดีบุก (เช่น ความหนาของชั้นดีบุกที่สม่ำเสมอ ประหยัดวัสดุดีบุก) ในขณะเดียวกันก็ลดอัตราข้อบกพร่อง ลดการสูญเสียจากการทำงานซ้ำ และลดต้นทุนการผลิตโดยรวมอีกด้วย

4、 ค่านิยมหลัก 4: รับประกันประสิทธิภาพเชิงกลของแถบเชื่อมและปรับปรุงอายุการใช้งานของส่วนประกอบ (ค่าหลักโดยนัย)

- แผงเซลล์แสงอาทิตย์จำเป็นต้องใช้งานภายนอกอาคารเป็นเวลานานกว่า 25 ปี และคุณสมบัติทางกลของแถบเชื่อมมีความสำคัญอย่างยิ่ง โรงรีดจะปรับกระบวนการให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าแถบการเชื่อมมีทั้งค่าการนำไฟฟ้าและทนต่อสภาพอากาศ

- ความเค้นในการรีดที่ควบคุมได้และความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น: โรงรีดจะรวมโมดูลการอบอ่อนแบบออนไลน์ ซึ่งสามารถขจัดความเค้นภายในของแถบทองแดงได้แบบเรียลไทม์ระหว่างกระบวนการรีด ทำให้วัสดุฐานของแถบการเชื่อมอ่อนตัวลง และทำให้แถบการเชื่อมมีทั้งความแข็งแรงสูงและมีความยืดหยุ่นที่ดี หลีกเลี่ยงการแตกหักของส่วนประกอบเนื่องจากความเปราะบางของแถบการเชื่อมในการสลับร้อนและเย็นกลางแจ้ง ลม และแสงแดด

- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าการนำไฟฟ้าคงที่: ในระหว่างกระบวนการรีด ค่าการนำไฟฟ้าของวัสดุทองแดงจะไม่ได้รับความเสียหาย (ค่าการนำไฟฟ้า ≥ 98% IACS) ในเวลาเดียวกัน มีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันของแถบทองแดง ทำให้มั่นใจได้ว่าค่าการนำไฟฟ้าของแถบบัดกรีจะไม่ลดลงในระหว่างการใช้งานในระยะยาว และรับประกันพลังงานที่เสถียรตลอดอายุการใช้งาน 25 ปีของส่วนประกอบ

- การปรับปรุงฐานต้านทานสภาพอากาศ: หลังจากการรีด พื้นผิวของพื้นผิวของแถบการเชื่อมมีความหนาแน่นโดยไม่มีรอยแตกขนาดเล็ก และชั้นการชุบดีบุกที่ตามมามีการยึดเกาะที่แข็งแกร่งกว่า ซึ่งสามารถต้านทานสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น สเปรย์เกลือกลางแจ้ง รังสีอัลตราไวโอเลต อุณหภูมิและความชื้นสูง อุณหภูมิและความชื้นสูง ลดการกัดกร่อนของแถบเชื่อมและการเสื่อมสภาพ และยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ

5、 ค่านิยมหลัก 5: ระบบอัตโนมัติและความชาญฉลาด การรับรองเสถียรภาพในการผลิตและการปฏิบัติตามข้อกำหนด (ค่าหลักพื้นฐาน)

- การผลิตแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ต้องการความเสถียรและความสม่ำเสมอที่สูงมาก การออกแบบโรงรีดแบบอัตโนมัติและชาญฉลาดช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพในการผลิตและลดต้นทุนการจัดการ

- การควบคุมวงปิดแบบเต็มกระบวนการ, เต็มรูปแบบที่เสถียร: ใช้การควบคุมวงปิด PLC + เซอร์โว, การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของความหนากลิ้ง, ความกว้าง, ความตึงเครียด, การชดเชยอัตโนมัติส่วนเบี่ยงเบน (การตอบสนอง ≤ 0.01 วินาที), การผลิตต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่มีความผันผวน อัตราข้อบกพร่อง ≤ 0.3% ซึ่งต่ำกว่าอัตราข้อบกพร่องภายใต้การควบคุมด้วยตนเองมาก

- การตรวจสอบและคำเตือนอัจฉริยะ: ติดตั้งฟังก์ชันการตรวจจับออนไลน์และการเตือนข้อผิดพลาด ซึ่งสามารถแสดงพารามิเตอร์การหมุนและข้อมูลขนาดแบบเรียลไทม์ หยุดเครื่องโดยอัตโนมัติในกรณีที่มีความผิดปกติ และหลีกเลี่ยงการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องเป็นชุด บันทึกข้อมูลการผลิตไปพร้อมๆ กันเพื่อให้ตรวจสอบย้อนกลับได้ง่าย โดยเป็นไปตามข้อกำหนดการจัดการด้านกฎระเบียบของอุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

- ลดอุปสรรคในการปฏิบัติงานและค่าบำรุงรักษา: การออกแบบแบบโมดูลาร์ ส่วนประกอบสำคัญ (ลูกกลิ้ง แบริ่ง) สามารถถอดประกอบและบำรุงรักษาได้ง่าย และการบำรุงรักษารายวันไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือระดับมืออาชีพ อินเทอร์เฟซการทำงานนั้นเรียบง่าย โดยต้องใช้คนเข้าเวรเพียง 1-2 คน โดยไม่ต้องใช้ช่างเทคนิคมืออาชีพ ซึ่งช่วยลดค่าแรงและค่าบำรุงรักษา

6、 ค่าขยายหลักสองค่า (เพิ่มไอซิ่งบนเค้กและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของสายการผลิต)

- การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: รองรับเทคโนโลยีการรีดแบบไม่ใช้น้ำ ลดการปล่อยน้ำเสียได้มากกว่า 90% การอบอ่อนแบบออนไลน์ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบประหยัดพลังงาน ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้ 20% ถึง 30% เมื่อเทียบกับการอบอ่อนแบบดั้งเดิม และตรงตามข้อกำหนดนโยบายสำหรับการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในอุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์

- ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งของการบูรณาการทั้งสายการผลิต: สามารถเชื่อมต่อได้อย่างราบรื่นกับเครื่องชุบดีบุก เครื่องตัด และเครื่องม้วน เพื่อสร้างสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับแถบเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ ลดการเชื่อมโยงการขนส่งขั้นกลางและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มเติม บรรลุการผลิตแบบครบวงจรตั้งแต่ลวดทองแดงไปจนถึงแถบเชื่อมสำเร็จรูป