หลักการสำคัญของเครื่องรีดลวดไมโครแบนความแม่นยำสูงคือการใช้หลายรอบ ช่องว่างม้วนเล็กมาก การวัดแบบวงปิด และควบคุมการรีดเย็น เพื่อค่อยๆ กดลวดกลม (หรือลวดสี่เหลี่ยม) ลงในลวดสี่เหลี่ยม/แบนที่มีความแม่นยำบางเฉียบ แคบเป็นพิเศษ โดยมีความทนทาน ± 0.001~± 0.005 มม. โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ตลอดกระบวนการ และขึ้นรูปโดยตรงโดยเครื่องรีด
1、 หลักการทำงานหลัก (ในหนึ่งประโยค)
เส้นกลม → การอัดขึ้นรูปลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำหลายรอบ → การทำให้ผอมบางทีละขั้นตอน การควบคุมความกว้าง การตัดขอบ → ขนาดออนไลน์ วงปิด → ความเร็วคงที่ของแรงดึง → การพันลวด ซึ่งการเปลี่ยนรูปพลาสติกแบบรีดเย็นเป็นหลัก เปลี่ยนรูปร่างเท่านั้น โดยไม่ต้องเพิ่มวัสดุหรือการตัด
2、 การแยกชิ้นส่วนตามกระบวนการทั้งหมด (ตั้งแต่ฟีดไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป)
1. การวางลวด → การยืดผม → การป้อนแรงตึงคงที่
การปลดสายไฟแบบแอคทีฟ+การควบคุมความตึงของเซอร์โว (ความผันผวน ± 1%) เพื่อหลีกเลี่ยงการยืดผิดรูป
การยืดผมหลายม้วนช่วยลดแรงเค้นภายในและรับประกันความตรง ≤ 0.5 มม./ม.
สายไฟที่เข้ามาส่วนใหญ่เป็นลวดกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 ถึง 3 มม. (ทองแดง อลูมิเนียม สแตนเลส โลหะผสม)
2. การรีดที่แม่นยำหลายรอบ (โซนการเปลี่ยนรูปแกนกลาง)
รูปแบบม้วน: ม้วนเหล็กทังสเตน/โลหะผสมแข็ง 1 คู่ (หรือสองคู่) โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนเล็ก (ปกติตั้งแต่ Φ 20 ถึง Φ 60 มม.) และมีความแข็งแกร่งสูงมาก
การควบคุมช่องว่างม้วน: เซอร์โวมอเตอร์ + บอลสกรูระดับไมโครมิเตอร์, ความแม่นยำของช่องว่างม้วนที่ปรับได้ 0.1 μm, ความมั่นคงในระยะยาวหลังจากการล็อค
มัลติพาสโปรเกรสซีฟ: โดยทั่วไป 4-12 รอบ แต่ละรอบจะลดลงเพียง 5% -15% เท่านั้น เพื่อป้องกันการแตกหักและรับรองความสม่ำเสมอของเนื้อเยื่อ
กลไกการเปลี่ยนรูป:
ความหนา: ทำให้ผอมบางด้วยลูกกลิ้งบนและล่าง (เช่น 0.5 มม. → 0.1 มม.)
ความกว้าง: โลหะจะขยายออกในแนวนอนและควบคุมอย่างแม่นยำด้วยรูปทรงลูกกลิ้ง (ไมโครนูน/ไมโครเว้า)
ขอบ: ม้วนตัดมุม R โดยไม่มีเสี้ยนหรือขอบคม
ขนาดทั่วไปหลังจากการรีด: ความหนา 0.02-1 มม. กว้าง 0.1-6 มม. ความคลาดเคลื่อน * * ± 0.001 ถึง ± 0.005 มม. * *
3. การตรวจจับแบบเรียลไทม์ออนไลน์ → การแก้ไขวงปิด (กุญแจสู่ความแม่นยำสูง)
การวัดเส้นผ่านศูนย์กลาง/ความหนาของเลเซอร์: หลายร้อยตัวอย่างต่อวินาที ความแม่นยำ * * ± 0.1 μ m * *
การมองเห็น CCD: ตรวจสอบความกว้าง ขอบ และข้อบกพร่องของพื้นผิว
PLC วงปิด: เมื่อความหนา/ความกว้างเกินพิกัดความเผื่อ มันจะปรับช่องว่างม้วน/ความเร็ว/ความตึงโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง
4. ความตึงด้านหลัง → การตกแต่ง → การม้วน
การบัฟเฟอร์แรงดึง+เซอร์โวการยึดเกาะทำให้ความเร็วสายไฟคงที่ (สูงสุด 150-600 ม./นาที)
ตัวเลือกการอบอ่อน การทำความสะอาด การเคลือบน้ำมัน และการเคลือบฉนวนแบบออนไลน์
การม้วนที่แม่นยำ การม้วนชั้นที่เรียบร้อย ไม่ยุบตัวหรือยืดออก
3、 โครงสร้างหลักและฟังก์ชัน
เฟรมหลัก: การเชื่อมเหล็กหล่อ/แผ่นเหล็ก ความแข็งแกร่งสูง การสั่นสะเทือนต่ำ ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของระดับไมโครมิเตอร์
การประกอบลูกกลิ้ง: ลูกกลิ้งบนและล่าง + แบริ่ง + กลไกการปรับ พื้นผิวลูกกลิ้งเหล็กทังสเตน กระจกขัดเงา ทนต่อการสึกหรอ วัสดุไม่ติด
ระบบควบคุมเซอร์โว: การขับเคลื่อนช่องว่างลูกกลิ้ง, ความเร็ว, แรงตึง, การตอบสนองที่รวดเร็ว, ความแม่นยำในการทำซ้ำสูง
สถานีตรวจจับออนไลน์: เลเซอร์+CCD, การตรวจสอบแบบเรียลไทม์, การแก้ไขวงปิด
ระบบแรงดึง: ความตึงเครียดที่ซิงโครไนซ์ตลอดทั้งสายการผลิตเพื่อป้องกันการยืด การแตกหัก และความผันผวนของมิติ
4、 คุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญ (ทำไมถึงมี 'ความแม่นยำสูง')
การรีดแบบไร้แม่พิมพ์: ขึ้นรูปโดยตรงจากการรีดแบบม้วนเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนตัวของค่าเผื่อที่เกิดจากการสึกหรอของแม่พิมพ์
การเสียรูป/การผ่านน้อยที่สุด: การผ่านแต่ละครั้งจะลดความหนาลง ≤ 15% ด้วยขนาดเกรนที่สม่ำเสมอ ไม่มีรอยแตกร้าว และมีความแข็งแรงสม่ำเสมอ
การควบคุมช่องว่างม้วนระดับไมโคร: เซอร์โว + บอลสกรู, การปรับระดับ 0.1 μm
การวัดและควบคุมวงปิดแบบเต็มกระบวนการ: การแก้ไขความเบี่ยงเบนของขนาดโดยอัตโนมัติ ความสม่ำเสมอของแบทช์ที่ดี
ความแข็งแกร่งสูง+การสั่นสะเทือนต่ำ: เฟรมหนา+แบริ่งที่แม่นยำ มีเสถียรภาพที่ความเร็วสูง
5、 สถานการณ์การใช้งานทั่วไป
ลวดแบนมอเตอร์พลังงานใหม่: ลวดทองแดงแบนกิ๊บ ความหนา 0.3-1 มม. กว้าง 2-6 มม. ความคลาดเคลื่อน ± 0.005 มม.
ลวดแบนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ: ลวดแบนบางพิเศษ/แคบเป็นพิเศษ (ความหนา 0.02-0.2 มม.) สำหรับเซ็นเซอร์ ไมโครมอเตอร์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์
สปริง/ส่วนประกอบยืดหยุ่น: สปริง หน้าสัมผัส แผ่นสปริง มีพื้นผิวเรียบและไม่มีเสี้ยนที่ขอบ
ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนไมโครแบน: ท่อไมโครชนิด B/ท่อแบนสำหรับแกนฮีตเตอร์และหม้อน้ำ โดยมีความหนาของผนังสม่ำเสมอและต้านทานแรงดันสูง