PV Ribbon Rolling Mills เป็นโรงรีดต่อเนื่องแบบพลิกกลับได้สองม้วน/สี่ม้วนที่มีความแม่นยำเย็น ซึ่งเชี่ยวชาญด้านแท่งทองแดงกลมที่ปราศจากออกซิเจนรีดเย็นและแท่งทองแดงแบนหยาบให้เป็นแถบเชื่อมต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์บางเฉียบและแถบทองแดงมาบรรจบกัน แกนกลางอาศัยหลักการของการเสียรูปพลาสติกด้วยความเย็นของโลหะ รวมกับการควบคุมวงปิดความตึงคงที่เพื่อให้ได้การขึ้นรูปที่มีความแม่นยำบางเฉียบระดับไมโครเมตร
1、 หลักการสำคัญของฟิสิกส์พื้นฐาน (การเปลี่ยนรูปแบบการรีดเย็น)
การเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกรีดตะเข็บลูกกลิ้ง
คู่บนและล่างของลูกกลิ้งรีดโลหะผสมแข็งที่มีความแม่นยำสูงหมุนพร้อมกันในทิศทางตรงกันข้าม และลวดทองแดงกลม/เหล็กแท่งแบนทองแดงผ่านช่องว่างลูกกลิ้งขนาดเล็กที่ตั้งไว้ล่วงหน้า สปริงก๊าซไฮดรอลิก/ไนโตรเจนให้แรงดันการหมุนคงที่ ส่งผลให้โลหะมีการลดความหนา การขยายความกว้าง และการขยายความยาวภายใต้การบีบอัด ในสถานะของแข็งเย็น เมล็ดธัญพืชจะถูกทำให้บริสุทธิ์โดยไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนหรือละลาย
แรงเสียดทานทำให้เกิดการป้อนและการขึ้นรูป
การสัมผัสระหว่างพื้นผิวของโรงรีดกับวัสดุทองแดงทำให้เกิดแรงเสียดทานสถิต โดยลากลวดด้วยความเร็วคงที่ขณะบีบอัดและทำให้ผอมบางในแนวรัศมี การกดแบบหลายขั้นตอนทีละขั้นตอน พร้อมการควบคุมปริมาณการกดเพียงครั้งเดียวอย่างเข้มงวด เพื่อป้องกันการแตกร้าวของแถบทองแดง เสี้ยนที่ขอบ และการเบี่ยงเบนมิติ
กฎของการไม่แปรผันของปริมาตร
ปริมาตรรวมของวัสดุทองแดงก่อนและหลังการรีดยังคงที่: ความหนาลดลง → ความยาวจะยาวขึ้นอย่างมาก และความเร็วในการยืดจะสอดคล้องกับการคลี่คลาย การฉุดลาก และการม้วนก่อนและหลังโรงรีด
2、 ขั้นตอนการทำงานที่สมบูรณ์และต่อเนื่องของเครื่องจักรทั้งหมด (สายการผลิตแบบรวม)
1. การวางลวด การวาดรูปและการเตรียมผิวเบื้องต้น
แท่งทองแดงไร้ออกซิเจนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 3 มม. จะปล่อยลวดออกมาอย่างแข็งขัน ซึ่งถูกดึงอย่างดีล่วงหน้าด้วยแม่พิมพ์ดึง เซ็นเซอร์ความตึงให้การตอบสนองตามเวลาจริงเกี่ยวกับความตึง และมอเตอร์ความถี่ตัวแปรจะปรับความเร็วในการคลายเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสั่นหรือปมของสายที่เข้ามา
2. การรีดที่แม่นยำหลายระดับผ่าน (กระบวนการหลัก)
มีการใช้โรงรีดหลายโรงแบบอนุกรมสำหรับการรีดแบบหลายขั้นตอน (ปกติ 3-4 รอบ):
การรีดหยาบ: ด้วยช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างลูกกลิ้งและแรงกดจำนวนมาก เครื่องจะกดทองแดงกลมให้เป็นแถบแบนหยาบอย่างรวดเร็ว
การกลิ้งกลาง: ค่อยๆ ลดช่องว่างการม้วน แก้ไขความกว้าง และกำจัดคลื่น
การรีดที่แม่นยำ: ช่องว่างม้วนเล็กมาก การรีดด้วยแรงดันคงที่ ผลิตแผ่นเซลล์แสงอาทิตย์บางเฉียบ 0.2-0.5 มม.
ติดตั้งเฟรมแรงดึงและเครื่องตรวจจับความหนา/ความกว้างออนไลน์ระหว่างโรงรีดแต่ละโรง ส่งข้อมูลมิติแบบเรียลไทม์ไปยัง PLC และปรับแต่งกระบอกสูบน้ำมันกดของโรงรีดโดยอัตโนมัติด้วยการควบคุมความคลาดเคลื่อน ± 0.03 ถึง ± 0.04 มม.
3. การควบคุมการทำงานร่วมกันแบบวงปิดความตึงเครียดคงที่
การยึดเกาะด้านหน้าและด้านหลัง โรงรีด และมอเตอร์ที่คดเคี้ยวเชื่อมโยงกันแบบซิงโครนัส และเซ็นเซอร์ความตึงจะรวบรวมความตึงของแถบอย่างต่อเนื่อง:
ความตึงเครียดต่ำเกินไป: แถบทองแดงเบี่ยงเบนและโค้งงอ
ความตึงเครียดมากเกินไป: แถบทองแดงถูกยืดออกบางและแตกหัก
ระบบเซอร์โวจะปรับความเร็วแบบไดนามิก โดยรักษาความตึงเล็กน้อยและการกลิ้งที่ราบรื่นตลอดทั้งกระบวนการ ทำให้มั่นใจได้ว่าแถบจะตรงและไม่บิดเบี้ยว
4. การระบายความร้อนและการหล่อลื่นแบบออนไลน์
การหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นภายในโรงรีดจะช่วยลดความร้อนจากการเสียดสีของการรีดเย็น น้ำมันรีดทองแดงชนิดพิเศษสำหรับการพ่นแบบ Roller Gap มีบทบาทในการหล่อลื่น ลดการสึกหรอ ระบายความร้อน ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และปรับปรุงความเรียบเนียนของพื้นผิว ทำให้มั่นใจได้ถึงการยึดเกาะของการเคลือบดีบุกบนแถบเชื่อมในระยะต่อมา
5. การหลอม การม้วนและการขึ้นรูป
แถบทองแดงแข็งที่รีดเข้าสู่เตาหลอมที่มีความสว่างอย่างต่อเนื่องเพื่อขจัดความเครียดภายในระหว่างการรีด ปรับปรุงการนำไฟฟ้าและความเหนียวในการดัด หลังจากการเย็นตัวลง เทปฐานทองแดงของเซลล์แสงอาทิตย์ที่เสร็จแล้วจะได้มาจากการเก็บบัฟเฟอร์ของสายการจัดเก็บและการพันลวดที่มีความแม่นยำของสถานีคู่ และสามารถเคลือบด้วยดีบุกโดยตรงเพื่อทำแถบประสาน
3、 หลักการขึ้นรูปแถบเซลล์แสงอาทิตย์รูปทรงพิเศษ (โรงรีดแถบเชื่อมสามเหลี่ยม / อาร์ค)
แถบเชื่อมสามเหลี่ยมสะท้อนแสงสูงและแถบเชื่อมรูปโค้งแบบใหม่มีร่องรูปโค้ง/สามเหลี่ยมที่สอดคล้องกันซึ่งประมวลผลบนพื้นผิวของม้วนกลิ้ง ในระหว่างการอัดขึ้นรูป ไม่เพียงแต่จะลดความหนาเท่านั้น แต่ยังจำกัดโปรไฟล์หน้าตัดของแถบ ทำให้เกิดส่วนโค้งที่เว้านูนในคราวเดียว ลดพื้นที่แรเงาและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตพลังงานของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ การขึ้นรูปเย็นของส่วนที่ไม่สม่ำเสมอจะเสร็จสิ้นโดยการบังคับสร้างร่องลูกกลิ้งกลิ้ง