สายการผลิต PV Busbar Ribbon ส่วนใหญ่ใช้ลวดทองแดงเป็นวัตถุดิบ ขั้นแรกให้ดึงลวดตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการสำหรับการรีด จากนั้นจึงขึ้นรูปเป็นริบบอนแบนผ่านการรีดที่มีความแม่นยำหลายขาตั้ง หลังจากการรีด แถบทองแดงจะผ่านการอบอ่อนอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับคุณสมบัติทางกล ตามด้วยการบำบัดฟลักซ์และการเคลือบดีบุกแบบจุ่มร้อน ในที่สุด ริบบิ้นที่เสร็จแล้วจะถูกพันโดยระบบดึงขึ้นอัตโนมัติบนแกนม้วนหรือม้วนแพนเค้ก
เครื่องวาดรูป
ลวดทองแดงถูกดึงผ่านแม่พิมพ์ให้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.6-3.0 มม. พร้อมสำหรับการรีด
ขาตั้ง 4 ม้วน
ลวดทองแดงกลมถูกรีดเป็นริบบอนแบน โดยควบคุมความกว้างและความหนาได้อย่างแม่นยำ
การหลอม
การหลอมแบบลัดวงจรใช้กับการป้องกันก๊าซเฉื่อยและการระบายความร้อนของน้ำหมุนเวียนเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของริบบิ้นทองแดง
เคลือบดีบุก
ใช้การเคลือบดีบุกแบบจุ่มร้อน มีดลมควบคุมความหนาของชั้นดีบุก และพัดลมระบายความร้อนช่วยรักษาคุณภาพพื้นผิวให้คงที่ ความหนาเคลือบดีบุกด้านเดียว: 0.01-0.025 มม.
คอยล์ช้างอัตโนมัติ
ฟังก์ชั่นเสริม ได้แก่ การเคลื่อนที่แบบเซอร์โว การเปลี่ยนแกนม้วนอัตโนมัติ การตัดอัตโนมัติ และการติดเทปอัตโนมัติ
การหยิบจับที่แม่นยำ
ม้วนแกนม้วน: สูงสุด 30 กก.
ขดลวดแพนเค้ก: ไม่จำเป็น 1-2 กก.
ตั้งแต่ปี 2015 GRM ยังคงพัฒนาอุปกรณ์การผลิตสำหรับริบบอนเชื่อมต่อโครงข่าย PV และริบบอนบัสบาร์ บริษัทได้รับสิทธิบัตรทางเทคนิคหลายฉบับที่เกี่ยวข้องกับการรีดที่แม่นยำ การรวมสายการผลิต และกระบวนการผลิตริบบิ้น PV
ความกว้างสำเร็จรูป: 3-8 มม.
ความหนาเสร็จ : 0.2-0.4 มม.
พิกัดความเผื่อความกว้าง: ±0.085 มม.
ความทนทานต่อความหนา: ±0.01 มม.
ความต้านแรงดึง: ≥260 MPa
ความแข็งแรงของผลผลิต: 90-130 MPa
เส้นนี้ใช้การเคลือบดีบุกแบบจุ่มร้อน โดยครอบคลุมทั่วทั้งริบบอน รวมถึงขอบทั้งสองด้าน
ขาตั้งที่สี่ของโรงรีดแบบสี่ขาตั้งมีระบบการวัดด้วยเลเซอร์สองระบบ ระบบหนึ่งสำหรับการวัดความกว้าง และอีกระบบหนึ่งสำหรับการวัดความหนา ข้อมูลการวัดสามารถแสดงบน HMI
สายการผลิต PV Busbar Ribbon ได้รับการออกแบบเป็นหลักสำหรับลวดทองแดงปลอดออกซิเจน TU1 การกำหนดค่าที่กำหนดเองสามารถจัดให้ได้ตามโลหะผสมทองแดง ขนาดของผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดริบบิ้นพิเศษ