ที่ใหม่เครื่องผลิตลวดกลม PV พลังงานแสงอาทิตย์เป็นอุปกรณ์การขึ้นรูปที่มีความแม่นยำแบบบูรณาการอย่างต่อเนื่อง ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตลวดทองแดงกลมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์เคลือบดีบุก (แถบเชื่อมลวดกลม) สำหรับ HJT, TOPCon, BC แบตเตอรี่ 0BB ที่ไม่ใช่เทคโนโลยีกริดหลัก การใช้ลวดทองแดงปราศจากออกซิเจนเป็นสารตั้งต้น โดยอาศัยกระบวนการต่อเนื่องหลายขั้นตอน การวาดภาพ การหลอมแบบออนไลน์ การทำให้พื้นผิวบริสุทธิ์ การเคลือบดีบุกสม่ำเสมอ การตรวจจับแบบออนไลน์ และการพันที่แม่นยำจะเสร็จสมบูรณ์ภายใต้ระบบแรงตึงคงที่ แกนกลางอาศัยการควบคุมความตึงแบบวงปิดของการเชื่อมต่อแบบเซอร์โวเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของความกลมของเส้นลวด ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด และความหนาของชั้นดีบุกตลอดกระบวนการทั้งหมด ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยตรงสำหรับการเชื่อมต่อระหว่างเซลล์โมดูลไฟฟ้าโซลาร์เซลล์
ขั้นตอนการทำงานและหลักการแบ่งส่วนที่สมบูรณ์
1. หน่วยคลี่คลายความตึงเครียดคงที่
คอยล์แม่ของลวดทองแดงถูกวางอย่างราบรื่น และแกนสวิงแรงดึงและเซอร์โวมอเตอร์จะปรับความเร็วในการวางแบบเรียลไทม์เพื่อกำจัดการสั่นของลวดและการยืดผิดรูป ทำให้มั่นใจได้ว่าลวดที่เข้าสู่กระบวนการถัดไปจะทำงานได้อย่างราบรื่นและหลีกเลี่ยงความผันผวนของความหนา
2. การขึ้นรูปการวาดลวดที่แม่นยำ (โมดูลการวาดลวดแบบรวมเสริม)
ลวดทองแดงหยาบผ่านแม่พิมพ์วาดเพชรแบบหลายขั้นตอนอย่างต่อเนื่องและค่อยๆหดตัวจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป้าหมายผ่านการเสียรูปพลาสติกแบบเย็น อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบหล่อลื่นแบบหมุนเวียนเพื่อลดแรงเสียดทานในการดึง รับประกันพื้นผิวเรียบและหน้าตัดของเส้นลวดแบบกลม และควบคุมระดับความคลาดเคลื่อนของระดับไมโครมิเตอร์ของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด
3. การหลอมแบบเหนี่ยวนำอย่างต่อเนื่องแบบออนไลน์ (หน่วยประมวลผลหลัก)
การใช้กระบวนการหลอมอย่างรวดเร็วด้วยความต้านทาน/การเหนี่ยวนำ ลวดทองแดงจะสร้างกระแสวนผ่านวงล้ออิเล็กโทรด และใช้เอฟเฟกต์จูลเพื่อให้ความร้อนทันที การให้ความร้อนอย่างรวดเร็วและการระบายความร้อนแบบซิงโครนัส
ฟังก์ชั่น: ขจัดความเครียดภายในที่เกิดจากการวาดเย็น ปรับปรุงการยืดตัวและความยืดหยุ่นของลวดทองแดง ลดความต้านทานไฟฟ้า ปรับให้เข้ากับการเสียรูปการเชื่อมของส่วนประกอบที่ตามมา และป้องกันการแตกร้าวของเซลล์แบตเตอรี่ที่ซ่อนอยู่
ความเร็วเซอร์โวของทั้งสายการผลิตจะซิงโครไนซ์เพื่อป้องกันไม่ให้สายไฟถูกยืดออกและบางลงในระหว่างกระบวนการอบอ่อน
4. การทำความสะอาดพื้นผิวและการเปิดใช้งาน
ขจัดคราบน้ำมันและตะกรันออกไซด์บนพื้นผิวของลวดทองแดงผ่านการล้างด้วยกรด การทำความสะอาดด้วยน้ำบริสุทธิ์ และการอบแห้งด้วยลมร้อน จุ่มฟลักซ์การบัดกรีอีกครั้ง เปิดใช้งานพื้นผิวของซับสเตรตทองแดง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชั้นดีบุกและซับสเตรตทองแดงมีการยึดเกาะแน่นหนา และป้องกันข้อบกพร่อง เช่น การถอดบัดกรีและการชุบพลาด
5. ระบบเคลือบดีบุกแบบเทอร์โมสแตติก (การชุบดีบุกแบบจุ่มร้อน)
เตาดีบุกจะรักษาอุณหภูมิหลอมละลายให้คงที่และดึงลวดกลมในแนวตั้งผ่านสารละลายดีบุกอย่างสม่ำเสมอ เมื่อติดตั้งอุปกรณ์เป่าดีบุกด้วยอากาศ วัสดุดีบุกส่วนเกินจะถูกขูดออกด้วยแรงดันอากาศที่สม่ำเสมอ และความหนาของชั้นดีบุกเส้นรอบวงจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้การเคลือบที่สม่ำเสมอทั่วทั้งเส้นลวด
แยกแยะความแตกต่างของแถบบัดกรีแบบแบน: ลวดกลมต้องใช้การเป่าดีบุกที่สมดุล 360° เพื่อป้องกันความหนาที่ไม่สม่ำเสมอของชั้นการชุบด้านบนและด้านล่าง
6. การระบายความร้อนและการตรวจจับออนไลน์
หลังจากเคลือบดีบุกแล้ว การระบายความร้อนด้วยอากาศจะใช้เพื่อสร้างรูปร่างและทำให้โครงสร้างของชั้นดีบุกมีความเสถียร เมื่อใช้ร่วมกับการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏทางออนไลน์ ก็สามารถระบุข้อบกพร่อง เช่น รอยขีดข่วน การชุบที่พลาด และก้อนดีบุก และบางรุ่นก็รวมการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดแบบเรียลไทม์ด้วย
7. บัฟเฟอร์การจัดเก็บและการม้วนที่แม่นยำ
บัฟเฟอร์เริ่มหยุดความแตกต่างของกลไกการจัดเก็บสาย; การพันขดลวดแบบเซอร์โวแบบสถานีคู่ โดยมีการจัดเรียงตัวตั้งลวดแบบลูกสูบคงที่เพื่อให้แน่ใจว่าการพันลวดเรียบร้อย หลีกเลี่ยงการบีบผิดรูปและรอยขีดข่วนร่วมกันของลวด