สิ่งที่ควรสังเกตในระหว่างการบำรุงรักษาเครื่องรีดสูงสองเครื่องในแต่ละวัน

      แกนหลักในการบำรุงรักษาของเครื่องรีดสูงสองเครื่องรวมถึงการรับประกันความขนานของลูกกลิ้งโรงรีด การหล่อลื่นและการทำความเย็นที่เสถียร การควบคุมระยะห่างของไฮดรอลิกและระบบส่งกำลัง กำจัดการสั่นสะเทือนและการกระแทก ป้องกันการเบี่ยงเบนของแผ่นเพลท ความผันผวนของขนาด และความเสียหายของอุปกรณ์ตั้งแต่เนิ่นๆ แบ่งออกเป็นการตรวจสอบรายวัน การบำรุงรักษาตามปกติ การบำรุงรักษาส่วนประกอบหลัก และข้อห้ามในการใช้งานและบำรุงรักษา

1、 ตรวจสอบรายวันก่อนเริ่มทำงาน (จำเป็นสำหรับแต่ละกะ)

1. ระบบหล่อลื่น

       ตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่น/จาระบีของที่นั่งแบริ่ง ยืนยันว่าวงจรน้ำมันไม่มีสิ่งกีดขวาง และไม่มีการรั่วไหล ให้ความสนใจกับอุณหภูมิและแรงดันน้ำมันเมื่อทำการหล่อลื่นด้วยน้ำมันบาง ๆ หล่อลื่นด้วยจาระบีและเติมให้ตรงเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการบดแห้งและความร้อนของตลับลูกปืน

2. ลูกกลิ้งและช่องว่างลูกกลิ้ง

       ตรวจสอบพื้นผิวของโรงรีดด้วยสายตาเพื่อดูรอยขีดข่วน การเกาะติด รอยแตก และสนิม ยืนยันว่ากลไกการปรับช่องว่างลูกกลิ้งทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีการติดขัด ตรวจสอบความสมดุลของช่องว่างม้วนทั้งสองด้านเพื่อป้องกันการโหลดที่ไม่สม่ำเสมอ

3. ระบบทำความเย็นและกลิ้งกลาง

       ทำความสะอาดเศษหัวฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าสารทำความเย็นถูกพ่นลงบนโรงรีดอย่างสม่ำเสมอ ไม่มีการรั่วไหลในท่อและการไหลและความดันมีเสถียรภาพ ขจัดความนูนความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของโรงรีดที่เกิดจากการระบายความร้อนด้านเดียว

4. ส่วนประกอบระบบส่งกำลัง

       ตรวจสอบความแน่นของข้อต่อ เพลาสากล และสลักเกลียวเชื่อมต่อ ให้ความสนใจกับความหลวม; อุปกรณ์ป้องกันมีความสมบูรณ์และเชื่อถือได้

5. กลไกไฮดรอลิก/การกด

       ตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำมันในถังน้ำมันและซีล อุปกรณ์แสดงขีดจำกัดและความดันทำงานอย่างถูกต้อง ช่องว่างลูกกลิ้งยกระหว่างการทดสอบไม่มีโหลดทำงานได้อย่างราบรื่น

6. อุปกรณ์ความปลอดภัย

       ฟังก์ชั่นปุ่มหยุดฉุกเฉิน ประตูนิรภัย และอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกันนั้นมีประสิทธิภาพ

2、 ในระหว่างการตรวจสอบการปฏิบัติงาน (การตรวจสอบกระบวนการรีดอย่างต่อเนื่อง)

       1. ตรวจสอบเสียงของเครื่องทั้งหมดและลดความเร็วในการแก้ไขปัญหาทันทีหากมีเสียงผิดปกติหรือเสียงกระแทกเป็นระยะ

       2. ตรวจสอบอุณหภูมิของที่นั่งแบริ่งและตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างด้านซ้ายและด้านขวาไม่ใหญ่เกินไป หากมีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นผิดปกติ ให้หยุดเครื่องตามเวลาที่กำหนด

       3. สังเกตสถานการณ์การสั่นสะเทือนและตรวจสอบสลักเกลียว อุปกรณ์ยึดฐานราก และอุปกรณ์กันกระแทกสปริงทันทีว่ามีการสั่นสะเทือนรุนแรงหรือไม่

       4. ใส่ใจกับสภาพของตัวกลางที่กลิ้งและทำความสะอาดเศษโลหะและสิ่งสกปรกภายในอุปกรณ์กรองแบบหมุนเวียนทันที

       5. หลีกเลี่ยงการใช้งานอุปกรณ์เต็มรูปแบบในระยะยาวและการใช้งานที่อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่องเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของซีลและการเสื่อมสภาพของน้ำมัน

3、 การบำรุงรักษาหลังการปิดระบบ (เมื่อสิ้นสุดแต่ละกะ)

       1. ทำความสะอาดฝุ่นโลหะ สเกลออกไซด์ และสารตกค้างบนพื้นผิวของโรงรีด โครง และไกด์ อย่าเกาพื้นผิวลูกกลิ้งด้วยวัตถุแข็ง

       2. ยกช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงเครื่องหมายแรงดันในท้องถิ่นที่เกิดจากการสัมผัสและการบีบอัดของลูกกลิ้งเป็นเวลานาน

       3. ทำความสะอาดหน้าจอตัวกรองและปล่อยสิ่งสกปรกที่สะสมอยู่ที่ด้านล่างของถังน้ำมันหมุนเวียน

       4. การปิดระบบในระยะยาว ป้องกัน และเกิดสนิมพื้นผิวลูกกลิ้ง และปิดแหล่งน้ำ น้ำมัน และก๊าซ

       5. เก็บบันทึกการทำงานที่ดี: อุณหภูมิ เสียงที่ผิดปกติ การรั่วไหล และสภาพผลิตภัณฑ์ที่ผิดปกติ

4、 ประเด็นสำคัญของการบำรุงรักษาตามปกติเป็นระยะ

1.ระบบม้วน

       ตรวจสอบความขนานของม้วนโรงรีดอย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบการสึกหรอของพื้นผิวลูกกลิ้งเป็นประจำและซ่อมแซมตามเวลาที่กำหนดเมื่อถึงขีดจำกัดการสึกหรอ หลังจากเปลี่ยนโรงรีดแล้ว ให้ปรับระดับและจุดศูนย์ของช่องว่างม้วนใหม่

2. การบำรุงรักษาตลับลูกปืน

       เปลี่ยนจาระบีหล่อลื่นเป็นระยะ เปลี่ยนตลับลูกปืนในเวลาที่เหมาะสมหากมีระยะห่างเพิ่มขึ้นหรือมีเสียงรบกวนผิดปกติ เพื่อป้องกันไม่ให้ล็อคและเป็นรอยขีดข่วนที่คอลูกกลิ้งของโรงรีด

3. กลไกการกดและแนวทาง

       ทำความสะอาดแกนสกรูและเศษรางนำทางเป็นประจำ และเพิ่มการหล่อลื่น ตรวจสอบความเคลื่อนไหวของช่องว่าง และปรับแผ่นแรงดันและแถบหากจำเป็น

4. ระบบส่งกำลัง

       ตรวจสอบสภาพการสึกหรอและการหล่อลื่นของเพลาขวางข้อต่อสากลเป็นประจำ เปลี่ยนส่วนประกอบบัฟเฟอร์ที่เสื่อมสภาพของข้อต่อแบบยืดหยุ่นในเวลาที่เหมาะสม

5. ระบบไฮดรอลิก

       นำตัวอย่างมาตรวจสอบความสะอาดและความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกเป็นประจำ เปลี่ยนน้ำมันและไส้กรองตรงเวลา ป้องกันการปนเปื้อนของน้ำมันทำให้กลุ่มวาล์วติดขัด

6. รองพื้นและรองพื้น

       ตรวจสอบแรงขันแน่นของสลักเกลียวฐานรากเป็นประจำ ฐานรากที่หลวมสามารถทำให้เกิดแรงสั่นสะเทือนและการเบี่ยงเบนได้ต่อไป

5、 ข้อห้ามในการบำรุงรักษาที่สำคัญ

      1. อย่าหยุดเครื่องเป็นเวลานานภายใต้ความกดดันในขณะที่โรงงานรีดสัมผัสกัน

      2. ห้ามใช้เครื่องมือมีคมเพื่อขูดพื้นผิวการทำงานของโรงรีดโดยตรง

      3. ห้ามใช้การหล่อลื่นไม่เพียงพอและการระบายความร้อนที่ไม่มีประสิทธิภาพโดยเด็ดขาดจากการบังคับให้สตาร์ทเครื่องเพื่อรีด

      4. ในกรณีที่วัสดุติดขัดหรือซ้อนกัน ห้ามมิให้กลับด้านฮาร์ดท็อปอย่างแรงเพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวลูกกลิ้งและส่วนประกอบการส่งกำลัง

      5. ไม่อนุญาตให้รื้อการป้องกันความปลอดภัยและลูกโซ่ความปลอดภัยลัดวงจรตามต้องการ

      6. ห้ามทำความสะอาดหรือปรับชิ้นส่วนโรงรีดและชิ้นส่วนเกียร์ในขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงาน